Den gesamten Batterielebenszyklus abdeckend, führend bei der intelligenten Großzellen-Fertigung: Repower präsentiert durchgängige Testlösungen für die gesamte Wertschöpfungskette auf der CIBF 2026

2026-05-18
Repower
144 views
Den gesamten Batterielebenszyklus abdeckend, führend bei der intelligenten Großzellen-Fertigung: Repower präsentiert durchgängige Testlösungen für die gesamte Wertschöpfungskette auf der CIBF 2026
Am 13. Mai wurde die 18. China International Battery Fair (CIBF 2026) im Shenzhen World Exhibition & Convention Center feierlich eröffnet. Auf diesem Branchentreffen, das führende globale Akteure versammelte, präsentierte sich die Shenzhen Repower Industrial Co., Ltd. (im Folgenden als „Repower" bezeichnet) mit dem Kernthema „Den gesamten Batterielebenszyklus abdeckend" eindrucksvoll am Stand 5T011 in Halle 5 – mit durchgängigen Testtechnologie- und Ausrüstungslösungen für die gesamte Wertschöpfungskette von der Batterie-F&E über die Produktion bis hin zum After-Sales-Service. Das Unternehmen demonstrierte der Welt die festen Schritte der chinesischen neuen Energie-Testausrüstung vom „Nachfolgen" zum „Führen". Der Stand zog reges Publikum an; Fachbesucher aus dem In- und Ausland führten vertiefte Gespräche mit Repowers Technikexperten und äußerten starkes Kooperationsinteresse an den zahlreichen bahnbrechenden Lösungen, die ausgestellt waren.
Angesichts der vielschichtigen Herausforderungen, die die schnelle Iteration der Batterietechnologie an die Testausrüstung stellt – breitere Spannungsbereiche, höhere Ströme, höhere Präzision und niedrigerer Energieverbrauch – konzentrierte sich Repower auf die Präsentation systematischer Testfähigkeiten, die den gesamten Prozess von der Materialforschung und Zellenentwicklung bis zur Modul-/PACK-Validierung abdecken. Diese Fähigkeiten spannen Spannungsbereiche von -10 V bis 2.500 V ab und sind an diverse Szenarien angepasst, darunter Neufahrzeuge, Energiespeicher, Robotik, Drohnen und AIDC (Artificial Intelligence Data Centers).
 
Fokus auf die Ära der „Großzellen": Durchgängige Durchbrüche von der Prüfung bis zur Fertigung
Mit dem Eintritt der Batterieindustrie in die Ära der „Großzellen" begegnet Repower den hohen Kosten und Stabilitätsrisiken, die mit der langfristigen Abhängigkeit von „Multi-Unit-Parallelschaltungen" bei der Prüfung großkapazitiver Zellen einhergehen, und hat als erstes Unternehmen der Branche ein Einzelkanal-1000-A-Zellenprüfsystem entwickelt. Über eine Nicht-Parallel-Architektur realisiert das System einen Großstromausgang im Ultrakiloampere-Bereich; diese Lösung beseitigt grundlegend die technischen Engpässe bei Hochstrom- und Ultrahochraten-Prüfungen für Energiespeicher- und Leistungszellen und senkt die Beschaffungskosten für Ausrüstung sowie die langfristigen Wartungskosten erheblich.
Im Fertigungssegment hat Repower zur Deckung der skalierten Produktionsanforderungen großkapazitiver Zellen ein Ultra-Großkapazitäts-Zellenformations- und Sortiersystem auf den Markt gebracht, das mit Zellen von 314 Ah bis über 2.700 Ah kompatibel ist. Durch hohe Präzision, hohe Energierückgewinnungseffizienz und hohe Konsistenz ermöglicht es Kunden, bei Fertigungsskalen im TWh-Bereich Kernwettbewerbsfähigkeit zu erzielen, die hohen Durchsatz, hohe Homogenität und niedrigen Energieverbrauch vereint, und treibt damit die Großzellenfertigung voran – sowohl in Qualität als auch in Effizienz.
Tiefes Engagement für grüne Energieeffizienz: Maximierung des Werts jeder Kilowattstunde
Repower integriert grüne und kohlenstoffarme Konzepte durchgehend in das Produktdesign und führt innovative energiesparende Lösungen sowohl in der Prüfung als auch in der Fertigung ein. Das ausgestellte verteilte 5-V-Zellenprüfsystem nutzt eine Hochspannungs-Sammelschienen-Architektur und ein EMS-Energiemanagementsystem, um die Entladeenergie vor Ort zu recyceln, die netzseitige Verteilungskapazität um über 50 % zu reduzieren und umfassende Energieeinsparungen von über 40 % zu erzielen.
Gleichzeitig ausgestellt wurde das minimalistische Hochspannungs-Serienformations-System für Batterien, das durch eine optimierte Stromversorgungs-Bypass-Platine und Strukturdesign Verzweigungsschaltungen und Konvergenzknoten drastisch reduziert und Energieeinsparungen von über 30 % erzielt. Es unterstützt das gleichzeitige Laden und Entladen von 120 Zellen bei 600 V Hochspannung mit einer Effizienz von bis zu 85 %, senkt sowohl die anfängliche Produktionslinieninvestition als auch die langfristigen Energieverbrauchskosten und treibt die Batteriefertigung in Richtung tieferer grüner, effizienter und intelligenter Entwicklung.
Ära des Flash-Charging und Festkörperbatterien: Eroberung der strategischen Höhen der nächsten Generationstechnologie
Angesichts der raschen Entwicklung der Flash-Charging-Technologie für Neufahrzeuge hat Repower sein „MW-Klasse-Flash-Charging-Hochspannungs-Hochleistungs-Batterieprüfsystem" auf den Markt gebracht, dessen Leistung flexibel bis zu 10 MW skalierbar ist. Im Gegensatz zu herkömmlicher Ausrüstung, die unter Hochraten-Betriebsbedingungen unter unzureichender Leistung, mangelnder Stabilität und niedriger Rückgewinnungseffizienz leidet, ist dieses System speziell für die instantanen Hochleistungs-Lade-/Entlade-Charakteristiken von Flash-Charging-Batterien konzipiert. Es ermöglicht hochtreue Simulationen realer Flash-Charging-Szenarien und beschleunigt damit die großskalige kommerzielle Einführung der chinesischen Flash-Charging-Technologie nachhaltig.
Zugleich hat Repower, mit Blick auf Festkörperbatterien als Fokuspunkt der Branchenentwicklung, seine komplette Produktionslinienlösung für Festkörperbatterie-Formation und -Sortierung präsentiert, die bereits erfolgreich bei mehreren führenden nationalen und internationalen Kunden umgesetzt wurde. Diese Lösung integriert hochpräzise Servomotoren, stabile Temperatursteuerungstechnologie und KI-gesteuerte elektrochemische Strategien und begleitet Festkörperbatterien so umfassend auf ihrem Weg vom Labor zur skalierten Massenproduktion – von der F&E-Phase bis zur Fertigung.
Geschlossener Kreislauf über den gesamten Lebenszyklus: Von der O&M-Gewährleistung bis zur technologischen Eigenständigkeit
Von der F&E-Prüfung bis zur Produktionsfertigung erweitert Repower die „Präzisions-DNA" der Testtechnologie in die O&M-Phase und schafft mit tragbarer O&M-Gewährleistungsausrüstung einen geschlossenen Servicekreislauf über den gesamten Lebenszyklus. Diese Geräteserie zeichnet sich durch bequeme Bedienung und schnelle Reaktion aus, identifiziert Batterieanomalien präzise, führt elektrische Leistungs- und Sicherheitskonformitätsprüfungen effizient durch und beseitigt Sicherheitsrisiken umgehend. Sie stärkt die Verteidigungslinie für den stabilen Betrieb von Gesamtfahrzeugen und Energiespeichersystemen und realisiert damit tatsächlich die durchgängige Ermächtigung von „Prüfung für F&E, Gewährleistung für Produktion und Unterstützung für O&M".
Gegenwärtig betrifft die technologische Eigenständigkeit neuer Energieausrüstung nicht nur die industrielle Wettbewerbsfähigkeit, sondern ist direkt mit dem Fundament der nationalen Energiesicherheitsstrategie verknüpft. Mit der CIBF-Ausstellung als Fenster demonstriert Repower durch durchgängige Testtechnologielösungen seine profunde Erfahrung und innovative Stärke in Batterieprüfung und intelligenter Fertigung. Auf Basis der lebenszyklusübergreifenden Batterieprüfungstechnologie wird Repower auch weiterhin innovationsgetrieben sein und der globalen neuen Energieindustrie effizientere, grünere und intelligentere technische Unterstützung bieten.